Dây Chuyền Máy Sản Xuất Ván Lạng Plywood Phủ Melamine - Veneer | Đại Phúc Vinh CNC

iconLọc tìm

Đại Phúc Vinh CNC mang đến giải pháp dây chuyền sản xuất ván lạng Plywood (Phủ Melamine - Veneer) tự động hóa toàn diện trong quá trình chế biến gỗ, được thiết kế tối ưu theo tiêu chuẩn công nghiệp hiện đại. Từ công đoạn bóc ván, sấy khô, ghép ruột đến ép nhiệt và hoàn thiện bề mặt, hệ thống giúp doanh nghiệp tăng 35% năng suất, tiết kiệm tối đa nguyên liệu và giảm nhẹ chi phí nhân công. Khám phá ngay sơ đồ quy trình chi tiết và cấu hình máy tiên tiến nhất bên dưới để nâng tầm quy mô nhà xưởng của bạn.

Không tìm thấy thông tin phù hợp!

Sơ Đồ Dây Chuyền Máy Sản Xuất Ván Lạng Plywood (Phủ Melamine - Veneer) Tự Động

Trong bối cảnh ngành chế biến gỗ công nghiệp chuyển dịch mạnh mẽ sang tự động hóa, việc đầu tư dây chuyền sản xuất ván lạng Plywood (phủ Melamine/Veneer) đạt chuẩn giúp doanh nghiệp tối ưu đến 30% chi phí nguyên liệu, vận hành, nhân công và nâng cao năng suất đột phá.

Bài viết này cung cấp sơ đồ công nghệ toàn diện cùng thông số các dòng máy chế biến gỗ then chốt do Đại Phúc Vinh CNC phân phối và lắp đặt tận nơi.

Sơ Đồ Quy Trình Sản Xuất Ván Lạng Plywood Phủ Melamine - Veneer

Dưới đây là sơ đồ tổng quan luồng vận hành từ gỗ tròn nguyên liệu đến thành phẩm ván ép phủ bề mặt cao cấp:

Sơ đồ quy trình sản xuất ván lạng Plywood phủ Melamine - Veneer

Chi Tiết Các Công Đoạn & Thiết Bị Trong Dây Chuyền

Công Đoạn 1: Bóc Ván Lạng & Cắt Định Hình (Veneer Peeling)

Gỗ tròn sau khi cắt cúc được đưa vào dây chuyền bóc tự động để tạo ra các tờ ván lạng (veneer) có độ dày chuẩn xác từ 1.2mm – 2.2mm.

  • Máy bóc ván lạng không tâm (CNC Veneer Peeling Machine): Sử dụng hệ thống điều khiển PLC giúp đường bóc mượt, đồng đều độ dày, giảm thiểu hao hụt.

  • Máy cắt ván lạng tự động: Cắt tờ ván lạng theo kích thước chuẩn ngay trên chuyền chạy tốc độ cao.

Công Đoạn 2: Sấy Khô & Ghép May Ruột Ván (Drying & Composing)

Độ ẩm ván lạng sau khi bóc thường >40%. Cần đưa độ ẩm về mức 8% - 12% trước khi lăn keo.

  • Dây chuyền sấy ván lạng băng tải: Sử dụng nhiệt dầu hoặc hơi nước, giúp ván lạng phẳng, không cong vênh hay nứt nẻ.

  • Máy may ruột ván lạng (Veneer Core Composer): Cắt bỏ phế phẩm và may ghép các mảnh ván lạng nhỏ thành tờ ván ruột liền mạch bằng chỉ nhiệt chuyên dụng.

Công Đoạn 3: Lăn Keo, Ép Nguội & Ép Nóng Định Hình (Pressing System)

Đây là công đoạn quyết định độ bền cơ lý, khả năng kháng nước và chống ngót của tấm Plywood.

Tên thiết bịChức năng kỹ thuậtĐiểm nổi bật công nghệ
Máy lăn keo 2 mặt / 4 mặtPhủ đều keo (UF, PF, Melamine) lên 2 mặt ván lạngTrục lăn silicone cao cấp, điều chỉnh lượng keo định lượng chính xác
Máy ép nguội (Pre-press)Tảo liên kết ban đầu, định hình phôi vánLực ép 400 - 600 tấn, giúp ván không bị lệch khi đưa vào ép nóng
Máy ép nóng PlywoodDùng nhiệt độ (120 độ - 150 độ) và áp suất cao để đóng rắn keoThiết kế đa tầng (10 - 25 tầng), hệ thống xy-lanh thủy lực đồng bộ

Công Đoạn 4: Cắt Biên, Chà Nhám & Phủ Bề Mặt (Melamine / Veneer Lamination)

Sau khi định hình ruột ván (Core Plywood), tấm ván được đưa qua dây chuyền hoàn thiện bề mặt:

  1. Máy cắt biên 4 cạnh Plywood: Cắt vuông vức 4 cạnh tấm ván với độ chính xác tuyệt đối.

  2. Máy chà nhám thùng 2 mặt: Chà phẳng mặt trên và mặt dưới, chuẩn bị bề mặt hoàn hảo cho khâu phủ.

  3. Máy ép nóng phủ Melamine / Veneer: Phủ lớp phim Melamine hoặc lớp Veneer tự nhiên (Sồi, Óc chó, Xoan đào) dưới áp suất và nhiệt độ cao, tạo bề mặt thẩm mỹ, chống trầy xước và chống thấm nước.

 

Mô hình nhà máy sản xuất ván lạng Plywood - phủ Melamine - veneer

Vì Sao Nên Chọn Dây Chuyền Máy Plywood Tại Đại Phúc Vinh CNC?

  • Giải pháp Khép Kín: Tư vấn layout nhà xưởng, thiết kế dây chuyền theo công suất yêu cầu của từng doanh nghiệp.

  • Công Nghệ Hiện Đại: Nhập khẩu chính hãng, tích hợp điều khiển tự động hóa giúp giảm thiểu tối đa chi phí nhân công.

  • Dịch Vụ Kỹ Thuật Chuyên Nghiệp: Đội ngũ kỹ sư lắp đặt, chuyển giao công nghệ và hỗ trợ kỹ thuật tận nơi trên toàn quốc.

Showroom Máy Chế Biến Gỗ - Đai Phúc Vinh CNC trên toàn quốc

1. Mua máy CNC & máy dán cạnh tại Hà Nội & các tỉnh miền Bắc

📍 Địa chỉ: (Cụm công nghiệp Nguyên Khê) Tổ 28, xã Phúc Thịnh, TP. Hà Nội
📞 Hotline: 0977 244 343 – Mr. Cường
📞 Hotline: 0989 730 343 – Mr. Thức

2. Mua máy CNC & máy dán cạnh tại TP. Hồ Chí Minh

📍 Địa chỉ: 62C Nguyễn Thị Thập, P. Bình Thuận, Quận 7, TP. HCM
📞 Hotline: 0937 378 343 – Mr. Cường

3. Mua máy CNC & máy dán cạnh tại Bình Dương, HCM

📍 Địa chỉ: Số 1B/10, Đại Lộ Bình Dương, KP. Đông Nhì, P. Lái Thiêu, TP. Hồ Chí Minh
📞 Hotline: 0933 671 343 – Mr. Duy Hậu

4. Mua máy CNC & máy dán cạnh tại Đồng Nai

📍 Địa chỉ: Số 343, Đường Điểu Xiển, Tổ 8, Khu Phố 9, P. Long Bình, Tỉnh Đồng Nai
📞 Hotline: 0919 421 343 – Mr. Tuấn
📞 Hotline: 0982 421 343 – Mr. Công

5. Mua máy CNC & máy dán cạnh tại Quy Nhơn, Gia Lai

📍 Địa chỉ: Lô OTM 8-6 Lô - OTM 8-7, KĐT Mới Long Vân, P. Quy Nhơn Bắc, T. Gia Lai
📞 Hotline: 0965 931 343 – Mr. Vương

🔍 Tham khảo các dòng máy chế biến gỗ khác ở đây:

  1. 👉 Máy chế biến gỗ công nghệ hiện đại mới nhất
  2. 👉 Máy chế biến gỗ CNC uy tín top 1 Việt Nam
  3. 👉 Máy Gia Công Kim Loại CNC : Cắt, Hàn Laser, Gia Công Tấm, Máy Cắt Da Vải
  4. 👉 MÁY GIA CÔNG TRUNG TÂM CNC 2D, 2.5D, 3D , CNC NESTING

YoutubeZalo
Loading...